一、滤筒除尘器组成：

   滤筒除尘器由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、滤筒及电控装置组成。

滤筒在滤筒除尘器中的布置很重要，滤筒可以垂直布置在箱体花板上，也可以倾斜布置在花板上，用螺栓固定，并垫有橡胶垫，下部分为过滤室，上部分为净气室，滤筒除了用螺栓固定外，更方便的方法是自动锁紧装置和橡胶装置，这两种方法对安装和维修都十分方便。

二、滤筒除尘器工作原理：

  含尘气体进入滤筒除尘器后，由于气流端面的突然扩大及气流分布板的作用，气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力的作用下，沉降到灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入过滤室，通过布朗扩散和纤维拦截等综合效应，使粉尘沉积在滤筒的滤料表面，净化后的气体进入净气室内，由出风口经风机排出。滤筒除尘器的阻力随着滤筒的表面积灰增加而变大，当阻力达到一定的设定值时，PLC程序控制脉冲阀的启闭，当脉冲阀开启时，气包内的压缩空气通过文丘里管的扩充，均匀的进入滤筒内部，在滤筒内部形成瞬间的正压，产生巨大的振动，使沉积在滤料上的粉尘脱落，掉入灰斗内，收集的粉尘通过卸灰阀，排出到灰桶内。

三、性能特点：

（1）采用了先进的沉流式布局及滤筒斜装结构，因而除尘器在工作过程中同步清灰效果好；

（2）净化效率高，对于亚微米以上的粉尘有99.9%以上的净化效率，设备运行阻力低，有效节约除尘系统的能耗；

（3）尘气入口设置挡尘板，有缓冲及耐磨作用，不使粉尘直接高速冲击滤筒，因而能延长滤筒的使用寿命；

（4）滤筒15°倾斜抽屉式安装，可使滤筒拆换更方便，而且除尘器本体内不设置传动部件，使其维修工作减至最少。对一般性粉尘，滤筒可长期使用不需要更换，省去了常用袋式除尘器需经常换洗滤袋的繁琐工作，并节省了大量的维修费；

（5）模块式组合，大小可以随意选择，可以扩大原有组合，增加除尘机组，而不需要对原有设备进行太多的改动；

滤筒除尘器以滤筒作为过渡元件和采用脉冲喷吹的除尘器组成。滤简除尘器按安装方式可以分为斜插式、侧装式、吊装式、上装式；按滤筒材料可以分为长纤维聚酯滤筒除尘器、复合纤维滤筒除尘器、防静电滤筒除尘器，阻燃滤筒除尘器，覆膜滤筒除尘器、纳米滤筒除尘器等。

滤筒除尘器由气包、脉冲阀、出风口、进风口，滤筒、下箱体、灰斗、排灰阀及电控系统组成。

滤筒除尘器一般为负压运行，在系统主风机的作用下，含尘气体从除尘器下部的进风口进人除尘器底部的气箱内进行预处理，然后从底部进人到上箱体的各除尘室内，粉尘吸附在滤简的外表面上，过滤后的干净气体透过滤筒进入上箱体的净气腔并汇集至出风口排出。

随着过滤的持续，积聚在滤筒外表面的粉尘将越积越多，相应的设备的运行阻力增加，为了保证系统的正常运行，除尘器阻力的上限应维持在1400-1600Pa范围内，当超过此限定范闹，设备的PLC脉冲自动控制器通过定阻或定时发出指令.进行清灰。清灰过程须先切断某一室的净气出口，使该室处于气流静止状态，然后用压缩空气脉冲反吹清灰，清灰后再经若干时间的自然沉降后，再打开该室的净气出口通道，如此逐室循环清灰。