喷漆室、晾置室、调漆间、面漆污水处理间的喷漆废气，常为低浓度、大流量常温废气，主要组成成分为芳香烃、醇醚类、酯类等有机化合物。根据《大气污染综合排放标准》，这些废气的浓度需要在排放限值以内，为应对标准中排放速率要求，大多数喷漆厂采取高空排放的办法。这种解决办法会对大气造成十分严重的危害。
漆雾中的有机溶剂——苯、甲苯、二甲苯等都属于强毒性易挥发性有机溶剂，在作业时能扩散在车间空气中，工人经呼吸道吸入后，能引发急性和慢性中毒，甚至造成中枢神经及造血系统的损害，短期吸入高浓度（1500mg/m3以上）的苯蒸气，即可引发再生障碍性贫血，经常吸入低浓度的苯蒸气也会引发呕吐、神智不清等神经症状。
喷漆废气处理工艺
决定喷漆废气处理办法，主要有以下几个因素来决定：有机污染物的类型及其浓度、有机废气的排气温度和排放流量、颗粒物含量以及需要达到的污染物调节水平。为从根本上减少废气污染物的排放，能够联合利用几种废气净化办法进行解决，但大风量的废气净化成本很高。
现阶段，国外比较成熟的办法是，先将浓缩（用吸附-脱附转轮将总量浓缩15倍左右），以减少需解决的总量，再采用破坏性办法对浓缩的废气进行解决。
国内也有类似的办法，先采取吸附法（活性碳或沸石作吸附剂）对低浓度、常温喷漆废气进行吸附，再用高温气体脱附，浓缩后的废气采取催化燃烧或蓄热式燃烧设备（RTO）进行解决。生物法解决低浓度、常温喷漆废气的技术也还在发展阶段，国内现阶段的技术尚不成熟，但值得关注。
喷漆废气治理设备是采用进口干式漆雾过滤材料对喷漆喷粉时产生的漆雾进行净化，是传统的水帘或水洗漆雾净化产品的更新替代产品，其具有“净化效率高、运行费用低、无二次污染、维修方便”等特点。
喷漆废气治理设备的工作流程：喷漆废气经过液体吸收单元、除雾层、填料层、漆雾过滤器、活性炭吸附塔等的处理后在漆雾等颗粒物和SO2、NOX、CO、CH等气态污染物均可以很好有效地去除，技术先进可靠。该技术核心是活性炭吸附装置，废气经收集系统进入洗涤塔进行洗涤，去除喷漆废气中的粉尘和部分有机废气，再进入漆物过滤器中去除漆雾，然后由活性炭吸附塔进行吸附净化处理，净化过的气体由风机排到大气中。
