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产品名称:焊接车间双旋风湿法除尘脱硫系统

产品特点:焊接车间双旋风湿法除尘脱硫系统
喷淋塔内加药池内的加药量:当运行一台锅炉时,加入碱2袋,加入熟石灰5袋,如冬季运行两台或三台时,可按相应倍数增加药量
应用范围窄,仅在粮食、焊接等行业应用。现已在多家公司和单位投入使用,且取得非常好的治理效果,并获得操作工人和设计施工人员的*肯定。

焊接车间双旋风湿法除尘脱硫系统的详细资料:

焊接车间双旋风湿法除尘脱硫系统

工艺原理:

在负压作用下,待处理的含尘含硫烟气从顶部进入高效旋风旋流湿法除尘脱硫器,经上部的旋流板加速,迫使烟气出现高速旋转的流态。利用旋风除尘原理可去除烟气中尘粒。除尘脱硫器内部设有10余道喷淋层,将液状脱硫剂喷入龙卷风状的烟气中。在高速旋转流的带动下,脱硫吸收液被吹成雾状,与烟气充分接触,并有足够长的传质时间。由于速度凝并、温度凝并以及喷淋液的粘性,烟气中的含硫成分与脱硫剂接触反应,生成脱硫产物。净化后的烟气经迷宫除雾器脱水,经引风机排入烟囱。

脱硫废液进入沉淀池,上清液通过循环泵打入脱硫塔中循环使用,整个旋风除尘器系统闭路循环,实现*。

焊接车间双旋风湿法除尘脱硫系统

1、循环水量的调节:由喷淋塔供水泵来决定,当运行一台锅炉时开一台即可,当冬季两台或三台同时运行时,将两台水泵全部打开,泥浆泵其流量应根据循环泵的流量来调节,使其相等即可。

2、喷淋塔内加药池内的加药量:当运行一台锅炉时,加入碱2袋,加入熟石灰5袋,如冬季运行两台或三台时,可按相应倍数增加药量。

3、喷淋塔沉淀池要经常清理,夏天一周清理一次,冬季三天清理一次。

4、灰水分离器排污时,每班排放一次,要分别打开排污阀门,直到有清水排出为止。

5、以上各转动部件要经常检查、注油,发现故障要及时排除,以保证喷淋塔脱硫效果。

6、在上、下楼梯加药时要注意安全,要有自主保安,相互保安意识。

7、工作完毕要及时清理好卫生,做到人走场地清。 

技术特点:

烟气、脱硫剂接触充分,除尘效率高达97%以上,脱硫除尘器效率高达85%以上;

烟气除尘和脱硫在同一反应器内完成,耗水量小;

除尘设备本体由混凝土整体浇铸而成,解决了湿法除尘中渗漏、开裂等问题;

*的烟气脱水技术,避免了烟气带水引起烟道、风机腐蚀及振动等问题;

占地面积少,外型美观。安装场地受限或原麻石水膜除尘器技术改造情况下,更能体现该技术的优势。

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