产品名称:双旋风湿法除尘脱硫
产品特点:双旋风湿法除尘脱硫烟气进入脱硫净化塔,双碱法烟气脱硫技术是利用氢氧化钠或碳酸钠溶液作为启动脱硫剂,配制好的氢氧化钠或碳酸钠溶液直接打入脱硫塔洗涤脱除烟气中SO2来达到烟气脱硫的目的,脱硫后的烟气进入湿电除尘器,在湿式电除尘装置的阳极和阴极线之间施加数万伏直流高压电,在强电场的作用下,电晕线周围产生电晕层,电晕层中的空气发生雪崩式电离,从而产生大量的负离子和少量的正离子,这个过程叫电晕放电。
双旋风湿法除尘脱硫工作原理:含粉尘及硫化物的气流通过进口烟道进入筒体,利用水泵让碱性水溶液从设备上部注水槽进入筒内,使整个圆筒内壁形成一层碱性水膜从上而下流动,烟气由筒体下部切向进入,在筒体内旋转上升,含粉尘和硫化物的气体在离心力作用下始终与筒体内壁面的水膜发生接触,含尘气体被水膜湿润,硫化物和碱性溶液进行中和反应,随水流到除尘器底部,从溢水孔排走,达到除尘与脱硫的效果;
除尘后的废水进入沉淀池,循环使用;
净化后的气体,通过筒体上部引出。
运行和维护应该注意:
1、根据除尘系统的吸尘量确定脱硫除尘设备的收尘量,确定排灰周期。
2、根据高压水源的压力变化情况来确定排水周期。
3、经常检查脱硫除尘设备清灰和喷扫用高压水源系统是否正常喷吹,如有异常,即检查闸阀、水泵有无失灵或损坏,并及时维修更换。
4、根据设备运行阻力的变化波动,定期检查设备的运行是否正常。
5、根据易损件清单定期检查易损件的使用情况并及时更换。
6、定期对设备上需润滑的部位补充润滑油。轴承润滑点每周2次补充润滑脂。
7、定期检查差压变送器是否有堵灰、封浆现象,及时进行清理。
8、运行前应在水池中加满清水,并向除尘器供水至溢流口有水溢出,检查是否符合要求,供水系统是否畅通,排灰口水封要严密不漏。
9、运行前,应先开引风机,再向供水系统供水。停炉时,应在关闭引风机前停止向系统供水。
10、运行中,系统不能断水,否则能引起花岗岩与内壁脱落。定期检查溢流槽是否畅通,同时要经常观测烟温情况及烟气阻力情况。
11、定期清理沉淀池中的积灰,尽量保持循环水的清洁。
12、如除尘器长时间停止运行或运行时上部水槽出现泛水现象,则应向水槽提供清洁水源(如自来水)冲刷一小时左右,以便清除水槽内的积灰。
双旋风湿法除尘脱硫优势:
1、有效治理复合污染物。PM2.5颗粒物去除率85~95%;出口粉尘可实现5mg/Nm3的近*标准;SO3酸雾去除率80~98%,经烟筒排放的湿烟气腐蚀性大幅度降低;重金属等做种污染物的综合减排。可提高烟气排放洁净度。
2、高效。烟尘排放可达10mg/m3甚至5mg/m3以下,收尘性能与粉尘特性无关。
3、烟气处理大。使用多个电场或多台并联,处理烟气量可达到500万m3/h。
4、阻力小。阻力<300Pa,运行、维修费用低。
5、烟气接触部分全部采用防腐材料,无运动部件,使用寿命20年以上。
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