智能型中频炉除尘器工作原理： 当含尘气通过滤袋时，细小的气体分子通过粘有粉尘层的滤布空隙，而大颗粒的粉尘被阻断通过，由于重力沉降作用，掉落到灰斗。当滤布表面粉尘不断加厚，阻力不断加大，空隙不断减小，气流很难通过，粉尘层积累到一定程度，需利用各种清灰方式清空滤袋。 智能型中频炉除尘器 1、除尘器整机安装完毕，应按图纸再作检查修整。对箱体、风道、灰斗内外的焊缝作详细检查，对气密性焊缝特别重点检查，发现有漏焊、气孔、咬口等缺陷应进行补焊，以_其强度及密封性。必要时，进行煤油检漏及对除尘器整体用压缩空气进行打压检漏。 2、在有打压要求时，按要求对除尘器整体进行打压检验。试验压力按要求，一般为净气室所受负压乘以1.15的系数，_小压力采用除尘器后系统风机的风压值。保压一小时，泄漏率<2%。 3、后安装滤袋和涂刷面漆。先拆除喷吹管再安装滤袋。滤袋的搬运和停放，要注意防止袋与周围硬物、尖角物件接触、碰撞。禁止脚踩、重压，以防破损。滤袋袋口应紧密与花板孔口嵌紧，不得歪斜，不留缝隙。袋框（龙骨）应垂直、从袋口往下安放。 4、单机调试，在除尘器安装（试压）全部结束后进行，对各类阀门，如进排气阀、卸灰阀、螺旋输送机等进行调试，先手动，后电动，各机械部件应无松动、卡死现象，轻松灵活，密封性好。再进行8小时空载试运转。 5、对PLC程控仪进行模拟空载试验，先逐个检查脉冲阀、排气阀、卸灰阀、螺旋输送机线路的通畅与阀门的开启关闭是否好，再按定时控制时间，按电控程序进行各室全过程的清灰，应定时准确，各元件动作无误，被控阀门按要求启闭。 6、联动调试：在整个除尘系统启动，系统风机运行条件下进行负载联动，重复第13条进行运行。 主要优点 (1)工艺先进、技术指标完满足环保要求和厂家要求。
(2)投资省、运行费用低，具有良好的经济性。
(3)防结垢、防堵性能好，运行稳定，安全性能高。
(4)防腐性能好，使用寿命长。
(5)操作性能好，运行管理方便。
(6)风机无带水现象。
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